UHMWPE RODS(Ultra High Molecular Weight Polyethylene Rods and Line Type Products)
超高分子量聚乙烯UHMW-PE棒材、线材

        我公司研发拥有自主知识产权的高新科技成果——复合增强高耐磨超高分子量聚乙烯历经二年的转化，实现了挤压成型高耐磨板材、棒材、异型材。
这种高耐磨板材具有优异的耐磨损性能，列世界先进水平，可在输送条件极为苛刻的场合下安装应用，如输送矿石、焦煤等强磨损固体材料。在磨粒磨损过程中具有强力抗刨、抗削和抗犁的优异功能，克服了单纯或一般改性的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）板材在磨粒磨损过程中易成裂缝而加速疲劳磨损的缺陷，填补了国内空白。
 

　    这种具有自主知识产权的玻璃微珠复合增强超高分子量聚乙烯为耐磨高分子材料的发展带来了质的飞跃，在耐磨损领域里应用的性能价格比最具独特优势，为矿业、冶金化工、交通及船舶等部门整合耐磨系统输送工程的规划与应用注入了全新的概念。

　主要特性：
    耐磨性：
    UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠并超过某些金属，图1为UHMW-PE与其它材料耐磨性比较，这样高的耐磨性以至于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而采用砂浆磨耗测试装置。UHMW-PE的耐磨性与分子量成正比随着分子量的升高其耐磨性越好。

     耐冲击性：
    UHMW-PE的冲击强度在所有工程塑料中名列前茅图2表示为与其它工程塑料冲击强度比较，从图2可看出的耐冲击性如此之高，以至于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏，其冲击强度随分子量的升高而提高，在分子量为150万时达到最大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。此外，它在反复冲击后表面硬度更高。

     自润滑性：
     有极低的磨擦因数（0.05-0.11）故自润滑性优异，从表可以看出的动磨擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于自润滑最好的聚四氟乙烯（PTFE）当它以滑动或转动形势工作时，比钢和黄铜添加润滑剂后的润，肖性好，因此在磨擦学领域被誉为成本性能非常理想的磨擦材料。

      耐化学药品性：
     具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度下和深度范围内能耐各种腐蚀性介质如：（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其它20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30天外表无任何反常现象其它物理性能也几乎没有变化。

     冲击能吸收性
     UHMW-PE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有的塑料中最高因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。

     耐低温：
     UHMW-PE具有优异的耐低温性能，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件，值得指出的是，它在液氮中（-196℃）也能保持优异的冲击强度。这一特性是其它塑料所没有的。

     卫生无毒性：
     UHMW-PE卫生无毒，完全符合日本卫生协会的标准，并得到美国食品及药物行政管理局的美国农业部认可，可用于接触食品和药物。

     不粘性：
      UHMW-PE表面吸附力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性最好的PTEE，因而制品表面与其它材料不易粘附。

     憎水性：
     UHMW-PE吸水率很低，一般小于0.01%，为PA66的1%，因而成型加工前不必干燥，制品在潮湿环境中不会因吸湿而发生尺寸变化。

     密度：
     UHMW-PE比其它工程塑料的密度都低、因而其制品非常的轻便。
 

     不足之处：
     与其它工程塑料相比UHMW-PE耐热性能和硬度偏低，但可以通过“填充”和“交联”等改善。

各种材料性能对比：

　应用领域： 可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的齿轮、传动等零部件的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。

　**棒材规格和异型材结构均根据用户需求定做。欢迎来函来电！ （咨询联系我们）