超高分子量聚乙烯管材、管道   超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材
    复合增强高耐磨、耐腐蚀、耐压超高分子量聚乙烯管材,获得“上海市高新技术成果转化项目”,分子量在300万以上,广泛应用于:
  - 石油行业:原油运输。
  - 煤电行业:粉煤灰、煤粉、水煤浆、煤矿粉运输。
  - 采矿业:化工矿、铁矿、有色金属矿、矿浆运输。
  -产品规格:按用户要求定制。
 

UHMWPE PIPE(Ultra High Molecular Weight Polyethylene Pipe)超高分子量聚乙烯化工管道
超高分子量聚乙烯管性能特点:
1、高抗冲击性
超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特别是在低温环境,其冲击强度反而达到更高值.超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
2、高耐磨性
在诸多管道材料中,超高分子量聚乙烯的摩擦系数最小,加之超高的分子链特别长,使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提高了管道的使用寿命。
3、抗腐蚀性
基于超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的侵蚀。
4、不结垢
超高分子量聚乙烯的自润滑性和不粘附性,摩擦系数最小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减.
5、耐候性和抗老化性
本公司生产的超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。一方面,因为超高管道分子链中不饱和分子链很少,分子量大;另一方面,添加了特制改良剂,使得超高分子量聚乙烯管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。使用60年左右,超高管道仍可保持70%以上的机械性能。
6、适温性宽
可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
7、阻燃性
特殊行业用于防火环境,加入阻燃剂改性,特殊加工工艺制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。
8、重量轻、安装方便
本产品柔韧性好,能适应各种地质情况,可直接弯曲铺设;采用法兰连接,无需衬垫片,连接快捷、简便。
主要应用领域: 超高分子量聚乙烯石油运输管道系统
 1、石油的长距离输送:
我国油田众多,由于油田周围恶劣酸性土壤,海水和天然盐水的腐蚀,内部含硫石油的侵入,钢管的使用寿命一般只有几个月,而且原油大多为高粘度,输送过程中容易沉积,特别是冬季,管道需要附设加热系统和保温层。为此,油田需化高昂代价予以配套解决,若以我们这种复合管材取代部份钢管,不仅可以解决冬季保温问题,而且可大大提高输送效率与管道使用寿命。
超高分子量聚乙烯热电厂管道.2、热电行业的应用:
目前我国热电厂排放粉煤灰大都采用管道输送,金属管道使用寿命仅为2年,迫切需要采用耐磨管道来解决热电厂除灰管的结构、使用寿命短的问题。我公司的高耐磨复合管可为热电厂除灰管提高输送效率与管道使用寿命。
3、 煤炭行业采矿选矿的应用:
3.1、煤炭行业输送煤粉、矿粉、尾沙、矿浆用管道多为钢管,由于这些介质中含有约30%左右的铁矿石,对钢管的磨损相当厉害,钢管一般使用寿命为1-2年。输送洗选固液混合物:煤矿采矿及选矿的矿浆输送管道有尾矿管、精矿管等。选煤厂输送煤炭混选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物,钢管使用16个月就磨损,而且每年需耗巨资维修,采用本公司复合管可有效解决耐磨、耐腐问题,提高输送效率,可节省大量维修费用。
3.2、注浆填充管:由于地下开采而造成地表下沉和斑裂,开发了尾矿水注浆充填技术,进行地面钻孔,高压注浆加固,充填离层空间,缓解和控制地表下沉速度,采用本公司复合管可提高输送效率和工程的经济效益。
4、 金属矿山和化学矿山的尾矿及泥浆均为长距离输送,我国每年用于金属矿山和化学矿山的尾矿及泥浆输送的更换和升级的管线需要大量的管材。还有数千家化工厂、建材业都需要用于固体颗粒、粉末等散粒和浆体、固液体混合物的耐磨输送管道,以塑代钢,也势在必行。
5、化工行业:强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
6、疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
7、海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。
8、市政工程:污水处理、生活供水及煤气、天然气输送.
9、HWA-玻璃微珠复合增强高耐磨超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材规格:
      外径200mm以内,壁厚2mm以上。
10、有关规格及使用工作压力可根据用户要求制造。 (咨询联系我们

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